উপাদানের মান নিয়ন্ত্রণের তিনটি পদ্ধতি! ক্রেতা, দয়া করে এটি রাখুন
বিনুনিটি অস্বাভাবিক, পৃষ্ঠটি টেক্সচারযুক্ত, চেম্ফারটি গোলাকার নয়, এবং এটি দুবার পালিশ করা হয়েছে। এই ব্যাচের পণ্যগুলি নকল।" একটি সাধারণ সন্ধ্যায় মাইক্রোস্কোপের নীচে একটি উপাদান সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করার পরে, উপস্থিতি পরিদর্শন দলের পরিদর্শন প্রকৌশলী এই সিদ্ধান্তটি গম্ভীরভাবে রেকর্ড করেছেন।
বর্তমানে, কিছু অসাধু নির্মাতারা, উচ্চ মুনাফা অর্জনের জন্য, নকল এবং ত্রুটিপূর্ণ উপাদান তৈরির চেষ্টা করে, যাতে নকল উপাদান এবং উপাদানগুলি বাজারে প্রবাহিত হয়, যা পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য বড় ঝুঁকি নিয়ে আসে।
দ্বিতীয়ত, আমাদের পরিদর্শন শিল্প বৈষম্যমূলক হিসেবে কাজ করে, উপাদানগুলির মান নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী, উন্নত যন্ত্র এবং সরঞ্জাম এবং সমৃদ্ধ পরীক্ষার অভিজ্ঞতার সাথে, উপাদানগুলির সুরক্ষার জন্য একটি শক্ত বাধা তৈরি করতে নকল উপাদানগুলির একটি ব্যাচ বন্ধ করে।
চেহারা পরিদর্শন, চেহারা পুনর্নির্মিত ডিভাইসগুলিকে আটকানো
নিয়মিত যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠে সাধারণত প্রস্তুতকারক, মডেল, ব্যাচ, গুণমানের গ্রেড এবং অন্যান্য তথ্য মুদ্রিত থাকে। পিনগুলি পরিষ্কার এবং অভিন্ন। কিছু ব্যয়বহুল নির্মাতারা বিক্রির জন্য আসল পণ্যের ছদ্মবেশ ধারণ করার জন্য বন্ধ ডিভাইস, ক্ষতিগ্রস্ত এবং অপসারণ করা ত্রুটিপূর্ণ ডিভাইস, পুরো মেশিন থেকে সরানো সেকেন্ড-হ্যান্ড ডিভাইস ইত্যাদির তালিকা ব্যবহার করবে। ছদ্মবেশের অর্থ সাধারণত প্যাকেজ শেলটি পালিশ করা এবং পুনরায় আবরণ করা, চেহারার লোগোটি পুনরায় খোদাই করা, পিনটি পুনরায় টিন করা, পুনরায় সিল করা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
নকল ডিভাইসগুলি দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে সনাক্ত করার জন্য, আমাদের প্রকৌশলীরা প্রতিটি ব্র্যান্ডের উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং মুদ্রণ প্রযুক্তি সম্পূর্ণরূপে উপলব্ধি করেন এবং একটি মাইক্রোস্কোপ দিয়ে উপাদানগুলির প্রতিটি বিবরণ বিশদভাবে পরীক্ষা করেন।
ইঞ্জিনিয়ারের মতে: "গ্রাহক কর্তৃক পরিদর্শনের জন্য প্রেরিত কিছু পণ্য খুবই অস্পষ্ট, এবং সেগুলি জাল কিনা তা খুঁজে বের করার জন্য খুব সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন।" সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষার চাহিদা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাচ্ছে, এবং আমরা আমাদের পরীক্ষা শিথিল করার সাহস করি না। পরীক্ষাগার জানে যে চেহারা পরীক্ষা হল নকল উপাদানগুলির জন্য স্ক্রিনিংয়ের প্রথম পদক্ষেপ, এবং এটি সমস্ত পরীক্ষামূলক পদ্ধতির ভিত্তিও। এটিকে জাল-বিরোধী প্রযুক্তিতে "রক্ষণাবেক্ষণ" করার মিশন গ্রহণ করতে হবে, এবং সংগ্রহের জন্য স্পষ্টভাবে স্ক্রিনিং করতে হবে!
চিপ অবক্ষয় রোধ করার জন্য অভ্যন্তরীণ বিশ্লেষণ ডিভাইস
চিপ হল একটি উপাদানের মূল উপাদান, এবং এটি সবচেয়ে মূল্যবান উপাদানও।
কিছু ভুয়া নির্মাতারা মূল পণ্যের কর্মক্ষমতা পরামিতি বুঝতে না পেরে, অন্যান্য অনুরূপ কার্যকরী চিপ ব্যবহার করে, অথবা সরাসরি উৎপাদনের জন্য নকল চিপের ছোট নির্মাতারা, আসল পণ্য জাল করে; অথবা ত্রুটিপূর্ণ চিপ ব্যবহার করে যোগ্য পণ্য হিসাবে পুনরায় প্যাকেজিং করে; অথবা DSP এর মতো অনুরূপ ফাংশন সহ মূল ডিভাইসগুলিকে কভার প্লেট দিয়ে পুনরায় প্যাকেজ করা হয় নতুন মডেল এবং নতুন ব্যাচ বলে ভান করার জন্য।
অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন জাল উপাদান সনাক্তকরণের একটি অপরিহার্য লিঙ্ক, এবং উপাদানগুলির "বাইরের এবং ভিতরের মধ্যে সামঞ্জস্য" নিশ্চিত করার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। খোলার পরীক্ষা হল উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ পরিদর্শনের ভিত্তি।
খালি সিলিং ডিভাইসের একটি অংশ কেবল চালের দানার আকারের, এবং ডিভাইসের পৃষ্ঠের কভার প্লেটটি খোলার জন্য একটি ধারালো স্ক্যাল্পেল ব্যবহার করতে হয়, তবে এটি ভিতরের পাতলা এবং ভঙ্গুর চিপটি ধ্বংস করতে পারে না, যা একটি সূক্ষ্ম অপারেশনের চেয়ে কম কঠিন নয়। যাইহোক, প্লাস্টিক সিলিং ডিভাইসটি খোলার জন্য, পৃষ্ঠের প্লাস্টিক সিলিং উপাদানটিকে উচ্চ তাপমাত্রা এবং শক্তিশালী অ্যাসিড দিয়ে ক্ষয় করা প্রয়োজন। অপারেশনের সময় আঘাত এড়াতে, ইঞ্জিনিয়ারদের সারা বছর ধরে মোটা প্রতিরক্ষামূলক পোশাক এবং ভারী গ্যাস মাস্ক পরতে হবে, তবে এটি তাদের দুর্দান্ত হাতে-কলমে দক্ষতা প্রদর্শন থেকে বাধা দেয় না। কঠিন খোলার "অপারেশন" এর মাধ্যমে ইঞ্জিনিয়ারদের "কালো কোর" উপাদানগুলিকে কোনও লুকানোর সুযোগ দেওয়া উচিত নয়।
কাঠামোগত ত্রুটি এড়াতে ভিতরে এবং বাইরে
এক্স-রে স্ক্যানিং একটি বিশেষ সনাক্তকরণ মাধ্যম, যা উপাদানগুলিকে আনপ্যাক না করেই বিশেষ ফ্রিকোয়েন্সির তরঙ্গের মাধ্যমে প্রেরণ বা প্রতিফলিত করতে পারে, যাতে অভ্যন্তরীণ ফ্রেমের গঠন, বন্ধন উপাদান এবং ব্যাস, চিপের আকার এবং উপাদানগুলির বিন্যাস খুঁজে বের করা যায় যা আসলগুলির সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ।
"এক্স-রে অত্যন্ত উচ্চ শক্তির এবং সহজেই কয়েক মিলিমিটার পুরু ধাতব প্লেট ভেদ করতে পারে।" এটি ত্রুটিপূর্ণ উপাদানগুলির গঠনকে মূল আকৃতি প্রকাশ করতে দেয়, যা সর্বদা "অগ্নিচক্ষু" সনাক্তকরণ থেকে রক্ষা পায় না।
