[শুকনো জিনিসপত্র] SMT প্যাচ প্রক্রিয়াকরণের মান ব্যবস্থাপনার গভীর বিশ্লেষণ (২০২৩ সারাংশ), আপনার মূল্যবান!

১. এসএমটি প্যাচ প্রসেসিং কারখানা মানসম্মত লক্ষ্য নির্ধারণ করে
SMT প্যাচের জন্য প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের মাধ্যমে ওয়েল্ডেড পেস্ট এবং স্টিকার উপাদান প্রিন্ট করা প্রয়োজন, এবং অবশেষে রি-ওয়েল্ডিং ফার্নেস থেকে সারফেস অ্যাসেম্বলি বোর্ডের যোগ্যতার হার ১০০% বা তার কাছাকাছি পৌঁছায়। শূন্য-ত্রুটিপূর্ণ রি-ওয়েল্ডিং দিন, এবং একটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক শক্তি অর্জনের জন্য সমস্ত সোল্ডার জয়েন্টগুলিরও প্রয়োজন।
শুধুমাত্র এই ধরনের পণ্যই উচ্চমানের এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা অর্জন করতে পারে।
মানের লক্ষ্য পরিমাপ করা হয়। বর্তমানে, আন্তর্জাতিকভাবে প্রদত্ত সেরা, SMT-এর ত্রুটির হার 10ppm (অর্থাৎ 10×106) এর সমানেরও কম নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা প্রতিটি SMT প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট দ্বারা অনুসরণ করা লক্ষ্য।
সাধারণত, সাম্প্রতিক লক্ষ্য, মধ্যমেয়াদী লক্ষ্য এবং দীর্ঘমেয়াদী লক্ষ্যগুলি পণ্য প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা, সরঞ্জামের অবস্থা এবং কোম্পানির প্রক্রিয়া স্তর অনুসারে প্রণয়ন করা যেতে পারে।

2. প্রক্রিয়া পদ্ধতি

① এন্টারপ্রাইজের স্ট্যান্ডার্ড ডকুমেন্ট প্রস্তুত করুন, যার মধ্যে রয়েছে DFM এন্টারপ্রাইজ স্পেসিফিকেশন, সাধারণ প্রযুক্তি, পরিদর্শন মান, পর্যালোচনা এবং পর্যালোচনা সিস্টেম।

② পদ্ধতিগত ব্যবস্থাপনা এবং ক্রমাগত নজরদারি ও নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, SMT পণ্যের উচ্চ গুণমান অর্জন করা হয় এবং SMT উৎপাদন ক্ষমতা এবং দক্ষতা উন্নত হয়।

③ সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়ন করুন। SMT পণ্য নকশা এক ক্রয় নিয়ন্ত্রণ এক উৎপাদন প্রক্রিয়া এক গুণমান পরিদর্শন এক ড্রিপ ফাইল ব্যবস্থাপনা

পণ্য সুরক্ষা এক পরিষেবা এক কর্মী প্রশিক্ষণের একটি ডেটা বিশ্লেষণ প্রদান করে।

আজ SMT পণ্য নকশা এবং ক্রয় নিয়ন্ত্রণ চালু করা হবে না।

উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিষয়বস্তু নীচে উপস্থাপন করা হল।
৩. উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

উৎপাদন প্রক্রিয়া সরাসরি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে, তাই এটি প্রক্রিয়ার পরামিতি, কর্মী, প্রতিটি সেটিং, উপকরণ, উপকরণ, পর্যবেক্ষণ এবং পরীক্ষার পদ্ধতি এবং পরিবেশগত মানের মতো সমস্ত বিষয় দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হওয়া উচিত, যাতে এটি নিয়ন্ত্রণে থাকে।

নিয়ন্ত্রণের শর্তগুলি নিম্নরূপ:

① ডিজাইনের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম, অ্যাসেম্বলি, নমুনা, প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি।

② পণ্য প্রক্রিয়া নথি বা পরিচালনা নির্দেশিকা বই তৈরি করুন, যেমন প্রক্রিয়া কার্ড, পরিচালনা নির্দিষ্টকরণ, পরিদর্শন এবং পরীক্ষার নির্দেশিকা বই।

③ উৎপাদন সরঞ্জাম, ওয়ার্কস্টোন, কার্ড, ছাঁচ, অক্ষ ইত্যাদি সর্বদা যোগ্য এবং কার্যকর।

④ নির্দিষ্ট বা অনুমোদিত সুযোগের মধ্যে এই বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে উপযুক্ত নজরদারি এবং পরিমাপ ডিভাইসগুলি কনফিগার করুন এবং ব্যবহার করুন।

⑤ একটি স্পষ্ট মান নিয়ন্ত্রণ বিন্দু আছে। SMT-এর মূল প্রক্রিয়াগুলি হল ওয়েল্ডিং পেস্ট প্রিন্টিং, প্যাচ, রি-ওয়েল্ডিং এবং ওয়েভ ওয়েল্ডিং ফার্নেস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ।

মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টের (মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট) প্রয়োজনীয়তাগুলি হল: মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টের লোগো অন দ্য স্পট, মানসম্মত মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট ফাইল, নিয়ন্ত্রণ ডেটা

রেকর্ডটি সঠিক, সময়োপযোগী এবং পরিষ্কার করা, নিয়ন্ত্রণ তথ্য বিশ্লেষণ করা এবং নিয়মিতভাবে PDCA এবং অনুসরণযোগ্য পরীক্ষার যোগ্যতা মূল্যায়ন করা।

এসএমটি উৎপাদনে, গুয়ানজিয়ান প্রক্রিয়ার বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণ বিষয়বস্তুগুলির মধ্যে একটি হিসাবে ঢালাই, প্যাচ আঠা এবং উপাদান ক্ষতির জন্য স্থির ব্যবস্থাপনা পরিচালনা করা হবে।

মামলা

একটি ইলেকট্রনিক্স কারখানার মান ব্যবস্থাপনা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাপনা
১. নতুন মডেলের আমদানি এবং নিয়ন্ত্রণ

১. উৎপাদন বিভাগ, মান বিভাগ, প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য সম্পর্কিত বিভাগের মতো প্রাক-উৎপাদন সভাগুলির প্রাক-উৎপাদন আহ্বানের ব্যবস্থা করুন, প্রধানত উৎপাদন যন্ত্রপাতির ধরণের উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং প্রতিটি স্টেশনের গুণমানের মান ব্যাখ্যা করুন;

2. উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন বা প্রকৌশলী কর্মীরা লাইন ট্রায়াল উৎপাদন প্রক্রিয়ার ব্যবস্থা করলে, বিভাগগুলিকে প্রকৌশলীদের (প্রক্রিয়াগুলি) ট্রায়াল উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং রেকর্ডের অস্বাভাবিকতা মোকাবেলা করার জন্য অনুসরণ করার জন্য দায়ী করা উচিত;

৩. মান মন্ত্রণালয়কে অবশ্যই হ্যান্ডহেল্ড যন্ত্রাংশের ধরণ এবং টেস্টিং মেশিনের ধরণের উপর বিভিন্ন কর্মক্ষমতা এবং কার্যকরী পরীক্ষা করতে হবে এবং সংশ্লিষ্ট ট্রায়াল রিপোর্ট পূরণ করতে হবে।

2. ESD নিয়ন্ত্রণ

1. প্রক্রিয়াকরণ এলাকার প্রয়োজনীয়তা: গুদাম, যন্ত্রাংশ এবং ঢালাই-পরবর্তী কর্মশালাগুলি ESD নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, মাটিতে অ্যান্টি-স্ট্যাটিক উপকরণ স্থাপন করে, প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যাটফর্ম স্থাপন করা হয়, এবং পৃষ্ঠের প্রতিবন্ধকতা 104-1011Ω, এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক গ্রাউন্ডিং বাকল (1MΩ ± 10%) সংযুক্ত থাকে;

২. কর্মীদের প্রয়োজনীয়তা: কর্মশালায় অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পোশাক, জুতা এবং টুপি পরতে হবে। পণ্যের সাথে যোগাযোগ করার সময়, আপনাকে একটি দড়ি স্ট্যাটিক রিং পরতে হবে;

৩. রটার তাক, প্যাকেজিং এবং বায়ু বুদবুদের জন্য ফোমিং এবং বায়ু বুদবুদ ব্যাগ ব্যবহার করুন, যা ESD এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। পৃষ্ঠের প্রতিবন্ধকতা হল <1010Ω;

৪. টার্নটেবল ফ্রেমের গ্রাউন্ডিং অর্জনের জন্য একটি বহিরাগত চেইন প্রয়োজন;

৫. সরঞ্জামের লিকেজ ভোল্টেজ <0.5V, স্থলভাগের স্থল প্রতিবন্ধকতা <6Ω, এবং সোল্ডারিং লোহার প্রতিবন্ধকতা <20Ω। ডিভাইসটির স্বাধীন স্থলরেখা মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।

৩. এমএসডি নিয়ন্ত্রণ

১. BGA.IC. ভ্যাকুয়াম (নাইট্রোজেন) প্যাকেজিং পরিবেশে টিউব ফুট প্যাকেজিং উপাদান সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়। যখন SMT ফিরে আসে, তখন জল উত্তপ্ত হয় এবং উদ্বায়ী হয়। ঢালাই অস্বাভাবিক।

2. BGA নিয়ন্ত্রণ স্পেসিফিকেশন

(১) ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং খোলার সময় BGA, ৩০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম তাপমাত্রা এবং ৭০% এর কম আপেক্ষিক আর্দ্রতা সহ পরিবেশে সংরক্ষণ করতে হবে। ব্যবহারের সময়কাল এক বছর;

(২) ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিংয়ে যে BGA খুলে রাখা হয়েছে তাতে সিলিং সময় উল্লেখ করতে হবে। যে BGA চালু করা হয়নি তা আর্দ্রতা-প্রতিরোধী ক্যাবিনেটে সংরক্ষণ করা হয়।

(৩) যদি প্যাক করা BGA ব্যবহারের জন্য উপলব্ধ না হয় বা ব্যালেন্স না থাকে, তাহলে এটি অবশ্যই আর্দ্রতা-প্রতিরোধী বাক্সে সংরক্ষণ করতে হবে (অবস্থা ≤25 ° C, 65% RH)। যদি বড় গুদামের BGA বড় গুদাম দ্বারা বেক করা হয়, তাহলে বড় গুদামটি ভ্যাকুয়াম প্যাকিং পদ্ধতির স্টোরেজ ব্যবহারে পরিবর্তন করতে হবে;

(৪) যেসব খাবার সংরক্ষণের সময়সীমা অতিক্রম করে সেগুলো ১২৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস/২৪ ঘন্টা তাপমাত্রায় বেক করতে হবে। যারা ১২৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেক করতে পারবেন না, তারা ৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াস/৪৮ ঘন্টা তাপমাত্রায় (যদি এটি একাধিকবার ৯৬ ঘন্টা তাপমাত্রায় বেক করা হয়) বেক করতে পারবেন;

(৫) যদি যন্ত্রাংশগুলিতে বিশেষ বেকিং স্পেসিফিকেশন থাকে, তাহলে সেগুলি SOP-তে অন্তর্ভুক্ত করা হবে।

৩. পিসিবি স্টোরেজ সাইকেল> ৩ মাস, ১২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস ২H-৪H ব্যবহার করা হয়।

চতুর্থত, পিসিবি নিয়ন্ত্রণের স্পেসিফিকেশন

1. পিসিবি সিলিং এবং স্টোরেজ

(১) পিসিবি বোর্ডের গোপন সিলিং আনপ্যাকিং উৎপাদন তারিখ সরাসরি ২ মাসের মধ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে;

(২) পিসিবি বোর্ড তৈরির তারিখ ২ মাসের মধ্যে, এবং সিলিংয়ের পরে ভাঙার তারিখ চিহ্নিত করতে হবে;

(৩) পিসিবি বোর্ড তৈরির তারিখ ২ মাসের মধ্যে, এবং এটি ধ্বংসের ৫ দিনের মধ্যে ব্যবহারের জন্য ব্যবহার করতে হবে।

2. পিসিবি বেকিং

(১) যারা উৎপাদনের তারিখের ২ মাসের মধ্যে ৫ দিনের বেশি সময় ধরে পিসিবি সিল করে রাখেন, তারা অনুগ্রহ করে ১২০ ± ৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসে ১ ঘন্টা বেক করুন;

(২) যদি পিসিবি উৎপাদনের তারিখের চেয়ে ২ মাস বেশি সময় ধরে থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে লঞ্চের আগে ১ ঘন্টা ১২০ ± ৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেক করুন;

(৩) যদি পিসিবি উৎপাদনের তারিখের ২ থেকে ৬ মাসের বেশি হয়, তাহলে অনলাইনে যাওয়ার আগে অনুগ্রহ করে ১২০ ± ৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসে ২ ঘন্টা বেক করুন;

(৪) যদি পিসিবি ৬ মাস থেকে ১ বছরের বেশি সময় ধরে থাকে, তাহলে চালু হওয়ার আগে ৪ ঘন্টা ১২০ ± ৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেক করুন;

(৫) যে পিসিবিটি বেক করা হয়েছে তা ৫ দিনের মধ্যে ব্যবহার করতে হবে এবং এটি ব্যবহারের আগে ১ ঘন্টা বেক করতে ১ ঘন্টা সময় লাগে।

(৬) যদি পিসিবি উৎপাদনের তারিখ ১ বছরের বেশি হয়, তাহলে চালু হওয়ার আগে ৪ ঘন্টা ১২০ ± ৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় বেক করুন, এবং তারপর পিসিবি কারখানায় অনলাইনে রি-স্প্রে করার জন্য পাঠান।

৩. আইসি ভ্যাকুয়াম সিল প্যাকেজিংয়ের জন্য সংরক্ষণের সময়কাল:

1. ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিংয়ের প্রতিটি বাক্সের সিলিং তারিখের দিকে মনোযোগ দিন;

2. স্টোরেজ সময়কাল: 12 মাস, স্টোরেজ পরিবেশের অবস্থা: তাপমাত্রায়

৩. আর্দ্রতা কার্ড পরীক্ষা করুন: ডিসপ্লে মান ২০% (নীল) এর কম হওয়া উচিত, যেমন> ৩০% (লাল), যা নির্দেশ করে যে আইসি আর্দ্রতা শোষণ করেছে;

৪. সিল করার পর ৪৮ ঘন্টার মধ্যে আইসি কম্পোনেন্ট ব্যবহার না করা হলে: যদি এটি ব্যবহার না করা হয়, তাহলে আইসি কম্পোনেন্টের হাইগ্রোস্কোপিক সমস্যা দূর করার জন্য দ্বিতীয় লঞ্চ চালু করার সময় আইসি কম্পোনেন্টটি আবার বেক করতে হবে:

(১) উচ্চ-তাপমাত্রার প্যাকেজিং উপাদান, ১২৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস (± ৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস), ২৪ ঘন্টা;

(২) উচ্চ তাপমাত্রার প্যাকেজিং উপকরণ, ৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াস (± ৩ ডিগ্রি সেলসিয়াস), ১৯২ ঘন্টা প্রতিরোধ করবেন না;

যদি আপনি এটি ব্যবহার না করেন, তাহলে এটি সংরক্ষণের জন্য আপনাকে এটি আবার শুকনো বাক্সে রাখতে হবে।

৫. রিপোর্ট নিয়ন্ত্রণ

১. প্রক্রিয়াটির জন্য, পরীক্ষা, রক্ষণাবেক্ষণ, প্রতিবেদনের প্রতিবেদন, প্রতিবেদনের বিষয়বস্তু এবং প্রতিবেদনের বিষয়বস্তুর মধ্যে রয়েছে (ক্রমিক সংখ্যা, প্রতিকূল সমস্যা, সময়কাল, পরিমাণ, প্রতিকূল হার, কারণ বিশ্লেষণ ইত্যাদি)।

2. উৎপাদন (পরীক্ষা) প্রক্রিয়া চলাকালীন, পণ্যের মান 3% এর বেশি হলে গুণমান বিভাগকে উন্নতির কারণ এবং বিশ্লেষণ খুঁজে বের করতে হবে।

৩. অনুরূপভাবে, কোম্পানিকে আমাদের কোম্পানির গুণমান এবং প্রক্রিয়া সম্পর্কে মাসিক প্রতিবেদন পাঠানোর জন্য একটি মাসিক প্রতিবেদন ফর্ম তৈরি করে পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া, পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিবেদন তৈরি করতে হবে।

ছয়, টিনের পেস্ট মুদ্রণ এবং নিয়ন্ত্রণ

১. দশটি পেস্ট ২-১০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে সংরক্ষণ করতে হবে। এটি উন্নত প্রাথমিক প্রথম নীতি অনুসারে ব্যবহার করা হয় এবং ট্যাগ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করা হয়। ঘরের তাপমাত্রায় টিনিগো পেস্ট অপসারণ করা হয় না এবং অস্থায়ী জমার সময় ৪৮ ঘন্টার বেশি হওয়া উচিত নয়। রেফ্রিজারেটরে রাখার সময় এটিকে আবার ফ্রিজে রাখুন। কাইফেংয়ের পেস্টটি ২৪টি ছোট ছোট করে ব্যবহার করতে হবে। যদি অব্যবহৃত থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে এটি সংরক্ষণের জন্য সময়মতো ফ্রিজে ফিরিয়ে দিন এবং একটি রেকর্ড তৈরি করুন।

2. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টিনের পেস্ট প্রিন্টিং মেশিনে প্রতি 20 মিনিট অন্তর স্প্যাটুলার উভয় পাশে টিনের পেস্ট সংগ্রহ করতে হয় এবং প্রতি 2-4 ঘন্টা অন্তর নতুন টিনের পেস্ট যোগ করতে হয়;

৩. উৎপাদন সিল্ক সিলের প্রথম অংশে টিনের পেস্টের পুরুত্ব, টিনের পুরুত্ব পরিমাপ করতে ৯ পয়েন্ট লাগে: উপরের সীমা, ইস্পাত জালের পুরুত্ব + ইস্পাত জালের পুরুত্ব *৪০%, নিম্ন সীমা, ইস্পাত জালের পুরুত্ব + ইস্পাত জালের পুরুত্ব *২০%। যদি পিসিবি এবং সংশ্লিষ্ট কিউরেটিকের জন্য ট্রিটমেন্ট টুল প্রিন্টিং ব্যবহার করা হয়, তাহলে পর্যাপ্ত পর্যাপ্ততার কারণে ট্রিটমেন্ট হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করা সুবিধাজনক; রিটার্ন ওয়েল্ডিং টেস্ট ফার্নেস তাপমাত্রার ডেটা ফেরত দেওয়া হয় এবং এটি দিনে অন্তত একবার নিশ্চিত করা হয়। টিনহো SPI নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে এবং প্রতি ২ ঘন্টা অন্তর পরিমাপের প্রয়োজন হয়। চুল্লির পরে উপস্থিতি পরিদর্শন প্রতিবেদন, প্রতি ২ ঘন্টা অন্তর একবার প্রেরণ করা হয় এবং পরিমাপের ডেটা আমাদের কোম্পানির প্রক্রিয়ায় পৌঁছে দেওয়া হয়;

৪. টিনের পেস্টের মুদ্রণ দুর্বল, ধুলোমুক্ত কাপড় ব্যবহার করুন, পিসিবি পৃষ্ঠের টিনের পেস্ট পরিষ্কার করুন এবং টিনের গুঁড়ো অবশিষ্টাংশের জন্য পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার জন্য একটি উইন্ডগান ব্যবহার করুন;

৫. অংশটি তৈরির আগে, টিনের পেস্টের স্ব-পরিদর্শন পক্ষপাতদুষ্ট এবং টিনের টিপ। যদি মুদ্রিত মুদ্রিত হয়, তাহলে সময়মতো অস্বাভাবিক কারণ বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন।

৬. অপটিক্যাল নিয়ন্ত্রণ

১. উপাদান যাচাইকরণ: লঞ্চের আগে BGA পরীক্ষা করে দেখুন, IC ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং কিনা। যদি এটি ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিংয়ে খোলা না থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে আর্দ্রতা নির্দেশক কার্ডটি পরীক্ষা করে দেখুন যে এটি আর্দ্রতা কিনা।

(১) অনুগ্রহ করে উপাদানটি যখন উপাদানের উপর থাকে তখন অবস্থান পরীক্ষা করুন, সর্বোচ্চ ভুল উপাদানটি পরীক্ষা করুন এবং এটি ভালভাবে নিবন্ধন করুন;

(২) পুটিং প্রোগ্রামের প্রয়োজনীয়তা: প্যাচের নির্ভুলতার দিকে মনোযোগ দিন;

(৩) অংশটির পরে স্ব-পরীক্ষা পক্ষপাতদুষ্ট কিনা; যদি টাচপ্যাড থাকে, তবে এটি পুনরায় চালু করতে হবে;

(৪) প্রতি ২ ঘন্টা অন্তর SMT SMT IPQC অনুসারে, আপনাকে DIP ওভার-ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ৫-১০টি টুকরো নিতে হবে, ICT (FCT) ফাংশন পরীক্ষা করতে হবে। ঠিক আছে পরীক্ষা করার পরে, আপনাকে এটি PCBA-তে চিহ্নিত করতে হবে।

সাত, রিফান্ড নিয়ন্ত্রণ এবং নিয়ন্ত্রণ

1. ওভারউইং ওয়েল্ডিং করার সময়, সর্বোচ্চ ইলেকট্রনিক উপাদানের উপর ভিত্তি করে চুল্লির তাপমাত্রা সেট করুন এবং চুল্লির তাপমাত্রা পরীক্ষা করার জন্য সংশ্লিষ্ট পণ্যের তাপমাত্রা পরিমাপ বোর্ডটি নির্বাচন করুন। আমদানি করা চুল্লির তাপমাত্রা বক্ররেখা সীসা-মুক্ত টিন পেস্টের ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়েছে কিনা তা পূরণ করতে ব্যবহৃত হয়;

2. সীসা-মুক্ত চুল্লির তাপমাত্রা ব্যবহার করুন, প্রতিটি বিভাগের নিয়ন্ত্রণ নিম্নরূপ, ধ্রুবক তাপমাত্রা তাপমাত্রা সময় গলনাঙ্ক (217 ° C) এ গরম করার ঢাল এবং শীতল করার ঢাল 220 বা তার বেশি সময় 1 ℃ ～ 3 ℃/SEC -1 ℃ ～ -4 ℃/SEC 150 ℃ 60 ~ 120SEC 30 ～ 60SEC 30 ～ 60SEC;

3. অসম গরম এড়াতে পণ্যের ব্যবধান 10 সেমি-এর বেশি, ভার্চুয়াল ঢালাই পর্যন্ত নির্দেশিকা;

৪. সংঘর্ষ এড়াতে পিসিবি স্থাপনের জন্য কার্ডবোর্ড ব্যবহার করবেন না। সাপ্তাহিক স্থানান্তর বা অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ফোম ব্যবহার করুন।

৮. অপটিক্যাল চেহারা এবং দৃষ্টিকোণ পরীক্ষা

১. BGA প্রতিবার এক্স-রে নিতে দুই ঘন্টা সময় নেয়, ওয়েল্ডিংয়ের মান পরীক্ষা করে, এবং অন্যান্য উপাদানগুলি পক্ষপাতদুষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করে, শাওক্সিন, বুদবুদ এবং অন্যান্য দুর্বল ওয়েল্ডিং। টেকনিশিয়ানদের সমন্বয় অবহিত করার জন্য ক্রমাগত 2PCS-এ উপস্থিত হন;

2. AOI সনাক্তকরণ মানের জন্য BOT, TOP পরীক্ষা করা আবশ্যক;

৩. খারাপ পণ্য পরীক্ষা করুন, খারাপ অবস্থান চিহ্নিত করতে খারাপ লেবেল ব্যবহার করুন এবং খারাপ পণ্যের মধ্যে রাখুন। সাইটের অবস্থা স্পষ্টভাবে আলাদা করা হয়েছে;

৪. SMT যন্ত্রাংশের ফলনের প্রয়োজনীয়তা ৯৮% এরও বেশি। এমন রিপোর্ট পরিসংখ্যান রয়েছে যা মান অতিক্রম করে এবং একটি অস্বাভাবিক একক বিশ্লেষণ খোলা এবং উন্নতি করা প্রয়োজন, এবং এটি কোনও উন্নতি না করে সংশোধনের উন্নতি অব্যাহত রেখেছে।

নয়, পিছনে ঢালাই

1. সীসা-মুক্ত টিনের চুল্লির তাপমাত্রা 255-265 ° C তাপমাত্রায় নিয়ন্ত্রিত হয় এবং PCB বোর্ডে সোল্ডার জয়েন্টের তাপমাত্রার সর্বনিম্ন মান 235 ° C।

2. তরঙ্গ ঢালাইয়ের জন্য মৌলিক সেটিংসের প্রয়োজনীয়তা:

ক. টিন ভিজানোর সময় হল: পিক ১ নিয়ন্ত্রণ ০.৩ থেকে ১ সেকেন্ডে, এবং পিক ২ নিয়ন্ত্রণ ২ থেকে ৩ সেকেন্ডে;

খ. ট্রান্সমিশন গতি হল: ০.৮ ~ ১.৫ মিটার/মিনিট;

গ. ঝোঁক কোণ ৪-৬ ডিগ্রি প্রেরণ করুন;

ঘ. ঝালাই করা এজেন্টের স্প্রে চাপ 2-3PSI;

ঙ. সুই ভালভের চাপ 2-4PSI।

৩. প্লাগ-ইন উপাদানটি সর্বোচ্চ ঢালাইয়ের পর্যায়ে রয়েছে। সংঘর্ষ এবং ফুল ঘষা এড়াতে পণ্যটি বোর্ড থেকে বোর্ড আলাদা করার জন্য ফোম ব্যবহার করতে হবে।

দশ, পরীক্ষা

১. আইসিটি পরীক্ষা, এনজি এবং ওকে পণ্যের পৃথকীকরণ পরীক্ষা, ওকে পরীক্ষা বোর্ডগুলিতে আইসিটি পরীক্ষার লেবেল আটকানো এবং ফোম থেকে আলাদা করা প্রয়োজন;

২. FCT পরীক্ষা, NG এবং OK পণ্যের পৃথকীকরণ পরীক্ষা, OK বোর্ডটি FCT পরীক্ষার লেবেলের সাথে সংযুক্ত করতে হবে এবং ফোম থেকে আলাদা করতে হবে। পরীক্ষার রিপোর্ট করতে হবে। রিপোর্টের সিরিয়াল নম্বরটি PCB বোর্ডের সিরিয়াল নম্বরের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত। অনুগ্রহ করে এটি NG পণ্যে পাঠান এবং একটি ভাল কাজ করুন।

এগারো, প্যাকেজিং

1. প্রক্রিয়া পরিচালনা, সাপ্তাহিক স্থানান্তর বা অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পুরু ফোম ব্যবহার করুন, PCBA স্ট্যাক করা যাবে না, সংঘর্ষ এড়াতে হবে এবং উপরের চাপ এড়াতে হবে;

2. PCBA শিপমেন্টের সময়, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বাবল ব্যাগ প্যাকেজিং ব্যবহার করুন (স্ট্যাটিক বাবল ব্যাগের আকার অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে), এবং তারপর ফোম দিয়ে প্যাকেজ করা হবে যাতে বাহ্যিক শক্তি বাফার হ্রাস করতে না পারে। প্যাকেজিং, স্ট্যাটিক রাবার বাক্স দিয়ে শিপিং, পণ্যের মাঝখানে পার্টিশন যোগ করা;

৩. রাবার বাক্সগুলি PCBA-তে স্ট্যাক করা আছে, রাবার বাক্সের ভেতরের অংশ পরিষ্কার, বাইরের বাক্সটি স্পষ্টভাবে চিহ্নিত, যার মধ্যে রয়েছে: প্রক্রিয়াকরণ প্রস্তুতকারক, নির্দেশিকা অর্ডার নম্বর, পণ্যের নাম, পরিমাণ, ডেলিভারির তারিখ।

১২. শিপিং

1. শিপিং করার সময়, একটি FCT পরীক্ষার রিপোর্ট সংযুক্ত করতে হবে, খারাপ পণ্য রক্ষণাবেক্ষণ রিপোর্ট এবং চালান পরিদর্শন রিপোর্ট অপরিহার্য।