ওয়ান-স্টপ ইলেকট্রনিক ম্যানুফ্যাকচারিং সার্ভিসেস, আপনাকে সহজেই PCB এবং PCBA থেকে আপনার ইলেকট্রনিক পণ্য অর্জনে সহায়তা করে

পিসিবি মাল্টি-লেয়ার কম্প্রেশন প্রক্রিয়া

পিসিবি মাল্টিলেয়ার কম্প্যাকশন একটি ধারাবাহিক প্রক্রিয়া। এর অর্থ হল লেয়ারিংয়ের ভিত্তি হবে তামার ফয়েলের একটি টুকরো যার উপরে প্রিপ্রেগের একটি স্তর রাখা হবে। প্রিপ্রেগের স্তরের সংখ্যা অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিবর্তিত হয়। এছাড়াও, অভ্যন্তরীণ কোরটি একটি প্রিপ্রেগ বিলেট স্তরে জমা করা হয় এবং তারপরে তামার ফয়েল দিয়ে আবৃত একটি প্রিপ্রেগ বিলেট স্তর দিয়ে পূর্ণ করা হয়। এইভাবে মাল্টি-লেয়ার পিসিবি থেকে একটি ল্যামিনেট তৈরি করা হয়। একে অপরের উপরে একই ধরণের ল্যামিনেট স্তূপ করা হয়। চূড়ান্ত ফয়েল যোগ করার পরে, একটি চূড়ান্ত স্ট্যাক তৈরি করা হয়, যাকে "বই" বলা হয় এবং প্রতিটি স্ট্যাককে "অধ্যায়" বলা হয়।

চীনে PCBA প্রস্তুতকারক

বইটি তৈরি শেষ হলে, এটি একটি হাইড্রোলিক প্রেসে স্থানান্তরিত হয়। হাইড্রোলিক প্রেসটি উত্তপ্ত করা হয় এবং বইটিতে প্রচুর পরিমাণে চাপ এবং ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে কিউরিং বলা হয় কারণ এটি ল্যামিনেট এবং একে অপরের মধ্যে যোগাযোগকে বাধা দেয় এবং রজন প্রিপ্রেগকে কোর এবং ফয়েলের সাথে মিশে যেতে দেয়। এরপর উপাদানগুলি সরিয়ে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয় যাতে রজন স্থির হয়ে যায়, এইভাবে তামার মাল্টিলেয়ার পিসিবি তৈরির কাজ সম্পন্ন হয়।

চীন পিসিবি সমাবেশ

নির্দিষ্ট আকার অনুসারে বিভিন্ন কাঁচামালের শীট কাটার পর, স্ল্যাব তৈরির জন্য শীটের পুরুত্ব অনুসারে বিভিন্ন সংখ্যক শীট নির্বাচন করা হয় এবং প্রক্রিয়ার চাহিদার ক্রম অনুসারে ল্যামিনেটেড স্ল্যাবটি প্রেসিং ইউনিটে একত্রিত করা হয়। প্রেসিং এবং ফর্মিংয়ের জন্য প্রেসিং ইউনিটটিকে ল্যামিনেটিং মেশিনে ঠেলে দিন।

 

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ৫টি ধাপ

 

(ক) প্রিহিটিং পর্যায়: তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রা থেকে পৃষ্ঠ নিরাময় বিক্রিয়ার শুরুর তাপমাত্রা পর্যন্ত, যখন মূল স্তরের রজন উত্তপ্ত হয়, তখন উদ্বায়ী পদার্থের কিছু অংশ নিঃসৃত হয় এবং চাপ মোট চাপের 1/3 থেকে 1/2 হয়।

 

(খ) অন্তরণ পর্যায়: পৃষ্ঠ স্তরের রজন কম বিক্রিয়া হারে নিরাময় করা হয়। মূল স্তরের রজন সমানভাবে উত্তপ্ত এবং গলে যায় এবং রজন স্তরের ইন্টারফেস একে অপরের সাথে মিশে যেতে শুরু করে।

 

(গ) গরম করার পর্যায়: নিরাময়ের শুরুর তাপমাত্রা থেকে চাপ দেওয়ার সময় নির্দিষ্ট সর্বোচ্চ তাপমাত্রা পর্যন্ত, গরম করার গতি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় পৃষ্ঠ স্তরের নিরাময়ের গতি খুব দ্রুত হবে এবং এটি মূল স্তরের রজনের সাথে ভালভাবে সংহত করা যাবে না, যার ফলে সমাপ্ত পণ্যের স্তরবিন্যাস বা ফাটল দেখা দেয়।

 

(d) ধ্রুবক তাপমাত্রা পর্যায়: যখন তাপমাত্রা একটি ধ্রুবক পর্যায় বজায় রাখার জন্য সর্বোচ্চ মান পর্যন্ত পৌঁছায়, তখন এই পর্যায়ের ভূমিকা হল পৃষ্ঠ স্তরের রজন সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা, মূল স্তরের রজন সমানভাবে প্লাস্টিকাইজ করা এবং উপাদানের শীটের স্তরগুলির মধ্যে গলানোর সংমিশ্রণ নিশ্চিত করা, চাপের প্রভাবে এটিকে একটি অভিন্ন ঘন সমগ্র তৈরি করা এবং তারপরে সমাপ্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা সর্বোত্তম মান অর্জন করা।

 

(ঙ) শীতলীকরণ পর্যায়: যখন স্ল্যাবের মধ্যবর্তী পৃষ্ঠ স্তরের রজন সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা হয় এবং কোর স্তর রজনের সাথে সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয়, তখন এটিকে ঠান্ডা করে ঠান্ডা করা যেতে পারে এবং শীতলকরণ পদ্ধতি হল প্রেসের হট প্লেটে শীতল জল প্রেরণ করা, যা প্রাকৃতিকভাবেও ঠান্ডা করা যেতে পারে। এই পর্যায়টি নির্দিষ্ট চাপ বজায় রেখে সম্পন্ন করা উচিত এবং উপযুক্ত শীতলকরণ হার নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যখন প্লেটের তাপমাত্রা উপযুক্ত তাপমাত্রার নীচে নেমে যায়, তখন চাপ মুক্তি করা যেতে পারে।


পোস্টের সময়: মার্চ-০৭-২০২৪