1. চেহারা এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা
PCBA-এর উপর দূষণকারী পদার্থের সবচেয়ে স্বজ্ঞাত প্রভাব হল PCBA-এর উপস্থিতি। উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্র পরিবেশে স্থাপন বা ব্যবহার করা হলে, আর্দ্রতা শোষণ এবং অবশিষ্টাংশ সাদা হতে পারে। উপাদানগুলিতে সীসাবিহীন চিপস, মাইক্রো-BGA, চিপ-লেভেল প্যাকেজ (CSP) এবং 0201 উপাদানের ব্যাপক ব্যবহারের কারণে, উপাদান এবং বোর্ডের মধ্যে দূরত্ব সঙ্কুচিত হচ্ছে, বোর্ডের আকার ছোট হচ্ছে এবং সমাবেশের ঘনত্ব বাড়ছে। প্রকৃতপক্ষে, যদি উপাদানের নীচে হ্যালাইড লুকিয়ে থাকে বা একেবারেই পরিষ্কার করা না যায়, তবে স্থানীয় পরিষ্কারের ফলে হ্যালাইড নির্গত হওয়ার কারণে বিপর্যয়কর পরিণতি হতে পারে। এটি ডেনড্রাইট বৃদ্ধির কারণও হতে পারে, যা শর্ট সার্কিটের কারণ হতে পারে। আয়ন দূষণকারী পদার্থের অনুপযুক্ত পরিষ্কারের ফলে অনেক সমস্যা দেখা দেবে: নিম্ন পৃষ্ঠ প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় এবং পরিবাহী পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে ডেনড্রাইটিক বিতরণ (ডেনড্রাইট) তৈরি করবে, যার ফলে স্থানীয় শর্ট সার্কিট হবে, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে।
সামরিক ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতার জন্য প্রধান হুমকি হল টিনের কাঁটা এবং ধাতব আন্তঃযৌগ। সমস্যাটি এখনও অব্যাহত রয়েছে। কাঁটা এবং ধাতব আন্তঃযৌগগুলি অবশেষে একটি শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করবে। আর্দ্র পরিবেশে এবং বিদ্যুতের সাথে, যদি উপাদানগুলিতে খুব বেশি আয়ন দূষণ থাকে, তবে এটি সমস্যার সৃষ্টি করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ইলেক্ট্রোলাইটিক টিনের কাঁটা বৃদ্ধি, কন্ডাক্টরের ক্ষয় বা অন্তরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাসের কারণে, সার্কিট বোর্ডের তারগুলি শর্ট সার্কিট করবে, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে।
অ-আয়নিক দূষণকারী পদার্থের অনুপযুক্ত পরিষ্কারের ফলেও একাধিক সমস্যা দেখা দিতে পারে। এর ফলে বোর্ড মাস্কের আনুগত্য দুর্বল হতে পারে, সংযোগকারীর পিনের সাথে যোগাযোগ দুর্বল হতে পারে, শারীরিক হস্তক্ষেপ দুর্বল হতে পারে এবং চলমান অংশ এবং প্লাগের সাথে কনফর্মাল আবরণের আনুগত্য দুর্বল হতে পারে। একই সময়ে, অ-আয়নিক দূষণকারী পদার্থগুলি এতে থাকা আয়নিক দূষণকারীদেরও আবদ্ধ করতে পারে এবং অন্যান্য অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক পদার্থ বহন করতে পারে। এগুলি এমন সমস্যা যা উপেক্ষা করা যায় না।
2, Tরং-বিরোধী আবরণের চাহিদা
আবরণকে নির্ভরযোগ্য করে তুলতে, PCBA-এর পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা IPC-A-610E-2010 লেভেল 3 স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। পৃষ্ঠের আবরণের আগে পরিষ্কার না করা রজন অবশিষ্টাংশ প্রতিরক্ষামূলক স্তরকে ডিলামিনেট করতে পারে, অথবা প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি ফাটতে পারে; অ্যাক্টিভেটর অবশিষ্টাংশ আবরণের নীচে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল স্থানান্তর ঘটাতে পারে, যার ফলে আবরণ ফেটে যাওয়ার সুরক্ষা ব্যর্থ হয়। গবেষণায় দেখা গেছে যে পরিষ্কারের মাধ্যমে আবরণ বন্ধনের হার 50% বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
3, No পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতাও পরিষ্কার করতে হবে
বর্তমান মান অনুসারে, "নো-ক্লিন" শব্দটির অর্থ হল বোর্ডের অবশিষ্টাংশ রাসায়নিকভাবে নিরাপদ, বোর্ডের উপর কোনও প্রভাব ফেলবে না এবং বোর্ডে থাকতে পারে। জারা সনাক্তকরণ, পৃষ্ঠের অন্তরণ প্রতিরোধ (SIR), ইলেক্ট্রোমাইগ্রেশন ইত্যাদির মতো বিশেষ পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি প্রাথমিকভাবে হ্যালোজেন/হ্যালাইডের পরিমাণ নির্ধারণ করতে এবং এইভাবে সমাবেশের পরে অ-পরিষ্কার উপাদানগুলির সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়। তবে, কম কঠিন উপাদান সহ একটি নো-ক্লিন ফ্লাক্স ব্যবহার করা হলেও, এখনও কমবেশি অবশিষ্টাংশ থাকবে। উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা সহ পণ্যগুলির জন্য, সার্কিট বোর্ডে কোনও অবশিষ্টাংশ বা অন্যান্য দূষণকারীর অনুমতি নেই। সামরিক প্রয়োগের জন্য, এমনকি পরিষ্কার নো-ক্লিন ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিরও প্রয়োজন।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-২৬-২০২৪
