PCB মাল্টিলেয়ার বোর্ডের মোট বেধ এবং স্তরের সংখ্যা PCB বোর্ডের বৈশিষ্ট্য দ্বারা সীমাবদ্ধ। বিশেষ বোর্ডগুলি সরবরাহ করা যেতে পারে এমন বোর্ডের বেধে সীমাবদ্ধ, তাই ডিজাইনারকে PCB ডিজাইন প্রক্রিয়ার বোর্ডের বৈশিষ্ট্য এবং PCB প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতাগুলি বিবেচনা করতে হবে।
মাল্টি-লেয়ার কম্প্যাকশন প্রক্রিয়া সতর্কতা
ল্যামিনেটিং হল সার্কিট বোর্ডের প্রতিটি স্তরকে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ করার প্রক্রিয়া। পুরো প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে চুম্বন চাপ, পূর্ণ চাপ এবং ঠান্ডা চাপ। চুম্বন চাপের পর্যায়ে, রজন বন্ধন পৃষ্ঠের মধ্যে প্রবেশ করে এবং লাইনের শূন্যস্থানগুলি পূরণ করে, তারপর সমস্ত শূন্যতা বন্ধ করতে সম্পূর্ণ চাপে প্রবেশ করে। তথাকথিত কোল্ড প্রেসিং হল সার্কিট বোর্ডকে দ্রুত ঠান্ডা করা এবং আকার স্থিতিশীল রাখা।
লেমিনেটিং প্রক্রিয়ার বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিতে হবে, প্রথমে ডিজাইনে, অভ্যন্তরীণ কোর বোর্ডের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে, প্রধানত বেধ, আকৃতির আকার, অবস্থানের গর্ত ইত্যাদি, নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিজাইন করা প্রয়োজন, সামগ্রিক অভ্যন্তরীণ কোর বোর্ড প্রয়োজনীয়তা কোন খোলা, সংক্ষিপ্ত, খোলা, কোন জারণ, কোন অবশিষ্ট ফিল্ম.
দ্বিতীয়ত, মাল্টিলেয়ার বোর্ডগুলিকে স্তরিত করার সময়, ভিতরের মূল বোর্ডগুলিকে চিকিত্সা করা দরকার। চিকিত্সা প্রক্রিয়া কালো অক্সিডেশন চিকিত্সা এবং ব্রাউনিং চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত। অক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট হল ভেতরের কপার ফয়েলে একটি কালো অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করা, এবং বাদামী ট্রিটমেন্ট হল ভেতরের তামার ফয়েলে একটি জৈব ফিল্ম তৈরি করা।
অবশেষে, লেমিনেটিং করার সময়, আমাদের তিনটি বিষয়ে মনোযোগ দিতে হবে: তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়। তাপমাত্রা বলতে মূলত রজন গলানোর তাপমাত্রা এবং নিরাময় করার তাপমাত্রা, গরম প্লেটের সেট তাপমাত্রা, উপাদানের প্রকৃত তাপমাত্রা এবং গরম করার হারের পরিবর্তন বোঝায়। এই পরামিতি মনোযোগ প্রয়োজন। চাপের জন্য, মূল নীতি হল ইন্টারলেয়ার গ্যাস এবং উদ্বায়ীগুলিকে বের করে দেওয়ার জন্য রজন দিয়ে ইন্টারলেয়ার গহ্বর পূরণ করা। সময়ের পরামিতিগুলি মূলত চাপের সময়, গরম করার সময় এবং জেলের সময় দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-১৯-২০২৪
