ইলেকট্রনিক পণ্যের মান পরীক্ষা সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা
ইলেকট্রনিক প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, যন্ত্রপাতিতে ইলেকট্রনিক উপাদানের প্রয়োগের সংখ্যা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাচ্ছে, এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তাও ক্রমশ বৃদ্ধি পাচ্ছে। ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি হল ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের ভিত্তি এবং ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক সম্পদ, যার নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি সরঞ্জামের কার্যকারিতার সম্পূর্ণ খেলাকে প্রভাবিত করে। আপনাকে গভীরভাবে বুঝতে সাহায্য করার জন্য, আপনার রেফারেন্সের জন্য নিম্নলিখিত বিষয়বস্তু সরবরাহ করা হয়েছে।
নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রীনিংয়ের সংজ্ঞা:
নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রিনিং হল নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্য নির্বাচন করার জন্য বা পণ্যগুলির প্রাথমিক ব্যর্থতা দূর করার জন্য পরীক্ষা এবং পরীক্ষার একটি সিরিজ।
নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা-নিরীক্ষার উদ্দেশ্য:
এক: প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন পণ্যগুলি বেছে নিন।
দুই: পণ্যের প্রাথমিক ব্যর্থতা দূর করা।
নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষার তাৎপর্য:
প্রাথমিক ব্যর্থতা পণ্যগুলি পরীক্ষা করে উপাদানগুলির একটি ব্যাচের নির্ভরযোগ্যতা স্তর উন্নত করা যেতে পারে। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, ব্যর্থতার হার অর্ধেক কমিয়ে এক ক্রম মাত্রায়, এমনকি দুই ক্রম মাত্রায়ও কমানো যেতে পারে।
নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করার বৈশিষ্ট্য:
(১) এটি ত্রুটিমুক্ত কিন্তু ভালো কর্মক্ষমতা সম্পন্ন পণ্যের জন্য একটি অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, যেখানে সম্ভাব্য ত্রুটিযুক্ত পণ্যের জন্য, এটি তাদের ব্যর্থতাকে প্ররোচিত করবে।
(২) নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা ১০০% পরীক্ষা, নমুনা পরিদর্শন নয়। পরীক্ষা পরীক্ষার পরে, ব্যাচে কোনও নতুন ব্যর্থতা মোড এবং প্রক্রিয়া যুক্ত করা উচিত নয়।
(৩) নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা পণ্যের অন্তর্নিহিত নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে না। তবে এটি ব্যাচের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।
(৪) নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা সাধারণত একাধিক নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষার আইটেম নিয়ে গঠিত।
নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রীনিংয়ের শ্রেণীবিভাগ:
নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রিনিংকে রুটিন স্ক্রিনিং এবং বিশেষ পরিবেশ স্ক্রিনিং-এ ভাগ করা যেতে পারে।
সাধারণ পরিবেশগত পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত পণ্যগুলিকে কেবল নিয়মিত স্ক্রিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে হয়, অন্যদিকে বিশেষ পরিবেশগত পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত পণ্যগুলিকে নিয়মিত স্ক্রিনিংয়ের পাশাপাশি বিশেষ পরিবেশগত স্ক্রিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে হয়।
প্রকৃত স্ক্রিনিংয়ের নির্বাচন মূলত পণ্যের ব্যর্থতা মোড এবং প্রক্রিয়া অনুসারে, বিভিন্ন মানের গ্রেড অনুসারে, নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা বা প্রকৃত পরিষেবা শর্ত এবং প্রক্রিয়া কাঠামোর সাথে মিলিত হয়ে নির্ধারিত হয়।
রুটিন স্ক্রিনিং স্ক্রিনিং বৈশিষ্ট্য অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:
① পরীক্ষা এবং স্ক্রিনিং: মাইক্রোস্কোপিক পরীক্ষা এবং স্ক্রিনিং; ইনফ্রারেড নন-ডেস্ট্রাকটিভ স্ক্রিনিং; পিআইএনডি। এক্স-রে নন-ডেস্ট্রাকটিভ স্ক্রিনিং।
② সিলিং স্ক্রিনিং: তরল নিমজ্জন লিক স্ক্রিনিং; হিলিয়াম ভর স্পেকট্রোমেট্রি লিক সনাক্তকরণ স্ক্রিনিং; তেজস্ক্রিয় ট্রেসার লিক স্ক্রিনিং; আর্দ্রতা পরীক্ষা স্ক্রিনিং।
(৩) পরিবেশগত চাপ পরীক্ষা: কম্পন, প্রভাব, কেন্দ্রাতিগ ত্বরণ পরীক্ষা; তাপমাত্রা শক পরীক্ষা।
(৪) লাইফ স্ক্রিনিং: উচ্চ তাপমাত্রার স্টোরেজ স্ক্রিনিং; পাওয়ার এজিং স্ক্রিনিং।
বিশেষ ব্যবহারের শর্তে স্ক্রিনিং - সেকেন্ডারি স্ক্রিনিং
উপাদানগুলির স্ক্রিনিং "প্রাথমিক স্ক্রিনিং" এবং "সেকেন্ডারি স্ক্রিনিং" এ বিভক্ত।
ব্যবহারকারীর কাছে ডেলিভারির আগে উপাদানগুলির পণ্যের স্পেসিফিকেশন (সাধারণ স্পেসিফিকেশন, বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন) অনুসারে উপাদান প্রস্তুতকারক কর্তৃক পরিচালিত স্ক্রিনিংকে "প্রাথমিক স্ক্রিনিং" বলা হয়।
ক্রয়ের পর ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপাদান ব্যবহারকারী কর্তৃক পরিচালিত পুনঃস্ক্রিনিংকে "সেকেন্ডারি স্ক্রিনিং" বলা হয়।
সেকেন্ডারি স্ক্রিনিংয়ের উদ্দেশ্য হল পরিদর্শন বা পরীক্ষার মাধ্যমে ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উপাদানগুলি নির্বাচন করা।
(সেকেন্ডারি স্ক্রিনিং) প্রয়োগের সুযোগ
কম্পোনেন্ট প্রস্তুতকারক "এককালীন স্ক্রিনিং" করেন না, অথবা ব্যবহারকারীর "এককালীন স্ক্রিনিং" আইটেম এবং চাপ সম্পর্কে নির্দিষ্ট ধারণা নেই।
কম্পোনেন্ট প্রস্তুতকারক "এককালীন স্ক্রীনিং" করেছেন, কিন্তু "এককালীন স্ক্রীনিং" এর আইটেম বা চাপ ব্যবহারকারীর কম্পোনেন্টের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না;
উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশনে কোনও নির্দিষ্ট বিধান নেই, এবং উপাদান প্রস্তুতকারকের কাছে স্ক্রিনিং শর্ত সহ বিশেষ স্ক্রিনিং আইটেম নেই।
যে উপাদানগুলি যাচাই করা প্রয়োজন যে যন্ত্রাংশগুলির প্রস্তুতকারক চুক্তি বা স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে "একটি স্ক্রিনিং" সম্পন্ন করেছেন কিনা, অথবা ঠিকাদারের "একটি স্ক্রিনিং" এর বৈধতা সন্দেহজনক কিনা
বিশেষ ব্যবহারের শর্তে স্ক্রিনিং - সেকেন্ডারি স্ক্রিনিং
"সেকেন্ডারি স্ক্রিনিং" পরীক্ষার আইটেমগুলিকে প্রাথমিক স্ক্রিনিং পরীক্ষার আইটেমগুলির সাথে উল্লেখ করা যেতে পারে এবং যথাযথভাবে তৈরি করা যেতে পারে।
সেকেন্ডারি স্ক্রিনিং আইটেমগুলির ক্রম নির্ধারণের নীতিগুলি হল:
(১) কম খরচের পরীক্ষার জিনিসপত্র প্রথমেই তালিকাভুক্ত করা উচিত। কারণ এটি উচ্চ খরচের পরীক্ষার ডিভাইসের সংখ্যা কমাতে পারে, ফলে খরচ কমবে।
(২) প্রথমটিতে সাজানো স্ক্রিনিং আইটেমগুলি পরবর্তী স্ক্রিনিং আইটেমগুলিতে উপাদানগুলির ত্রুটিগুলি প্রকাশের জন্য সহায়ক হবে।
(৩) সিলিং এবং চূড়ান্ত বৈদ্যুতিক পরীক্ষা, দুটি পরীক্ষার মধ্যে কোনটি আগে আসে এবং কোনটি দ্বিতীয় হয় তা সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন। বৈদ্যুতিক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পরে, সিলিং পরীক্ষার পরে ইলেকট্রস্ট্যাটিক ক্ষতি এবং অন্যান্য কারণে ডিভাইসটি ব্যর্থ হতে পারে। যদি সিলিং পরীক্ষার সময় ইলেকট্রস্ট্যাটিক সুরক্ষা ব্যবস্থা যথাযথ হয়, তাহলে সিলিং পরীক্ষাটি সাধারণত শেষে রাখা উচিত।
