ইলেকট্রনিক পণ্যের গুণমান পরীক্ষা সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রীনিং
ইলেকট্রনিক প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, সরঞ্জামগুলিতে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির প্রয়োগের সংখ্যা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতাও উচ্চতর এবং উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সামনে রাখা হয়েছে। ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি হল ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের ভিত্তি এবং ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক সংস্থান, যার নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি সরঞ্জামগুলির কাজের দক্ষতার সম্পূর্ণ খেলাকে প্রভাবিত করে। আপনাকে গভীরভাবে বুঝতে সাহায্য করার জন্য, আপনার রেফারেন্সের জন্য নিম্নলিখিত বিষয়বস্তু প্রদান করা হয়েছে।
নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রীনিং এর সংজ্ঞা:
নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রীনিং হল নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্য নির্বাচন করতে বা পণ্যগুলির প্রাথমিক ব্যর্থতা দূর করার জন্য চেক এবং পরীক্ষার একটি সিরিজ।
নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রীনিং উদ্দেশ্য:
এক: প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন পণ্যগুলি বেছে নিন।
দুই: পণ্যের প্রাথমিক ব্যর্থতা দূর করুন।
নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রীনিং তাত্পর্য:
উপাদানগুলির একটি ব্যাচের নির্ভরযোগ্যতার স্তরটি প্রাথমিক ব্যর্থতার পণ্যগুলিকে স্ক্রীন করার মাধ্যমে উন্নত করা যেতে পারে। স্বাভাবিক অবস্থার অধীনে, ব্যর্থতার হার অর্ধেক থেকে এক ক্রম মাত্রার এবং এমনকি দুটি ক্রম মাত্রার হ্রাস করা যেতে পারে।
নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রীনিং বৈশিষ্ট্য:
(1) এটি একটি অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা যা ত্রুটিবিহীন কিন্তু ভাল কার্যকারিতা সহ পণ্যগুলির জন্য, যখন সম্ভাব্য ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলির জন্য, এটি তাদের ব্যর্থতাকে প্ররোচিত করবে৷
(2) নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রীনিং হল 100% পরীক্ষা, নমুনা পরিদর্শন নয়। স্ক্রীনিং পরীক্ষার পরে, ব্যাচে কোনো নতুন ব্যর্থতার মোড এবং প্রক্রিয়া যোগ করা উচিত নয়।
(3) নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রীনিং পণ্যের সহজাত নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে না। কিন্তু এটি ব্যাচের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।
(4) নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রীনিং সাধারণত একাধিক নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষার আইটেম নিয়ে গঠিত।
নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রীনিং এর শ্রেণীবিভাগ:
নির্ভরযোগ্যতা স্ক্রীনিংকে রুটিন স্ক্রীনিং এবং বিশেষ পরিবেশ স্ক্রীনিং-এ ভাগ করা যায়।
সাধারণ পরিবেশগত অবস্থার অধীনে ব্যবহৃত পণ্যগুলিকে শুধুমাত্র রুটিন স্ক্রীনিং করতে হবে, যখন বিশেষ পরিবেশগত পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত পণ্যগুলিকে রুটিন স্ক্রীনিং ছাড়াও বিশেষ পরিবেশগত স্ক্রীনিং করতে হবে।
প্রকৃত স্ক্রীনিং নির্বাচন প্রধানত পণ্যের ব্যর্থতা মোড এবং প্রক্রিয়া অনুযায়ী নির্ধারিত হয়, বিভিন্ন মানের গ্রেড অনুযায়ী, নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা বা প্রকৃত পরিষেবা শর্ত এবং প্রক্রিয়া কাঠামোর সাথে মিলিত হয়।
রুটিন স্ক্রীনিং স্ক্রীনিং বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:
① পরীক্ষা এবং স্ক্রীনিং: মাইক্রোস্কোপিক পরীক্ষা এবং স্ক্রীনিং; ইনফ্রারেড অ-ধ্বংসাত্মক স্ক্রীনিং; PIND এক্স-রে অ-ধ্বংসাত্মক স্ক্রীনিং।
② সিলিং স্ক্রীনিং: তরল নিমজ্জন লিক স্ক্রীনিং; হিলিয়াম ভর স্পেকট্রোমেট্রি লিক সনাক্তকরণ স্ক্রীনিং; তেজস্ক্রিয় ট্রেসার লিক স্ক্রীনিং; আর্দ্রতা পরীক্ষা স্ক্রীনিং।
(3) পরিবেশগত চাপ স্ক্রীনিং: কম্পন, প্রভাব, কেন্দ্রাতিগ ত্বরণ স্ক্রীনিং; তাপমাত্রা শক স্ক্রীনিং।
(4) জীবন স্ক্রীনিং: উচ্চ তাপমাত্রা স্টোরেজ স্ক্রীনিং; শক্তি বার্ধক্য স্ক্রীনিং.
বিশেষ ব্যবহারের শর্তে স্ক্রীনিং - সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং
উপাদানগুলির স্ক্রীনিং "প্রাথমিক স্ক্রীনিং" এবং "সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং" এ বিভক্ত।
ব্যবহারকারীর কাছে ডেলিভারির আগে উপাদানগুলির পণ্যের বৈশিষ্ট্য (সাধারণ বৈশিষ্ট্য, বিশদ বিবরণ) অনুসারে উপাদান প্রস্তুতকারক দ্বারা পরিচালিত স্ক্রীনিংকে "প্রাথমিক স্ক্রীনিং" বলা হয়।
সংগ্রহের পরে ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপাদান ব্যবহারকারী দ্বারা পরিচালিত পুনরায় স্ক্রীনিংকে "সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং" বলা হয়।
সেকেন্ডারি স্ক্রীনিংয়ের উদ্দেশ্য হল পরিদর্শন বা পরীক্ষার মাধ্যমে ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উপাদান নির্বাচন করা।
(সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং) আবেদনের সুযোগ
উপাদান প্রস্তুতকারক "এক-কালীন স্ক্রীনিং" চালায় না, বা ব্যবহারকারীর "ওয়ান-টাইম স্ক্রীনিং" আইটেম এবং চাপ সম্পর্কে একটি নির্দিষ্ট বোঝার নেই
উপাদান প্রস্তুতকারক "এক-কালীন স্ক্রীনিং" সম্পন্ন করেছে, কিন্তু "এক-কালীন স্ক্রীনিং" এর আইটেম বা চাপ উপাদানটির জন্য ব্যবহারকারীর গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না;
উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশনে কোনও নির্দিষ্ট বিধান নেই এবং উপাদান প্রস্তুতকারকের স্ক্রিনিং শর্ত সহ বিশেষ স্ক্রীনিং আইটেম নেই
উপাদানগুলির প্রস্তুতকারক চুক্তি বা স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে "এক স্ক্রীনিং" করেছে কিনা বা ঠিকাদারের "এক স্ক্রীনিং" এর বৈধতা সন্দেহজনক কিনা তা যাচাই করা দরকার
বিশেষ ব্যবহারের শর্তে স্ক্রীনিং - সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং
"সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং" পরীক্ষার আইটেমগুলি প্রাথমিক স্ক্রীনিং পরীক্ষার আইটেমগুলিতে উল্লেখ করা যেতে পারে এবং উপযুক্তভাবে তৈরি করা যেতে পারে।
সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং আইটেমগুলির ক্রম নির্ধারণের নীতিগুলি হল:
(1) কম খরচে পরীক্ষা আইটেম প্রথম স্থানে তালিকাভুক্ত করা উচিত. কারণ এটি উচ্চ-মূল্যের টেস্টিং ডিভাইসের সংখ্যা কমাতে পারে, এইভাবে খরচ কমাতে পারে।
(2) পূর্বে সাজানো স্ক্রীনিং আইটেমগুলি পরবর্তী স্ক্রীনিং আইটেমগুলির উপাদানগুলির ত্রুটিগুলির প্রকাশের জন্য সহায়ক হবে৷
(3) সিলিং এবং চূড়ান্ত বৈদ্যুতিক পরীক্ষা দুটি পরীক্ষার মধ্যে কোনটি প্রথম এবং কোনটি দ্বিতীয় হয় তা সতর্কতার সাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন। বৈদ্যুতিক পরীক্ষা পাস করার পরে, সিলিং পরীক্ষার পরে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষতি এবং অন্যান্য কারণে ডিভাইসটি ব্যর্থ হতে পারে। সিলিং পরীক্ষার সময় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সুরক্ষা ব্যবস্থা যথাযথ হলে, সিলিং পরীক্ষাটি সাধারণত শেষ করা উচিত।
