PCB কাপড়ের প্লেট এবং EMC এর মধ্যে সম্পর্ক
গাইড: পাওয়ার সাপ্লাই স্যুইচ করার অসুবিধার কথা বলতে গেলে, PCB কাপড়ের প্লেট সমস্যা খুব একটা কঠিন নয়, কিন্তু আপনি যদি একটি ভাল PCB বোর্ড সেট আপ করতে চান, তাহলে স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই অবশ্যই একটি অসুবিধা হতে হবে (PCB ডিজাইন ভাল নয়, যেটি আপনি যেভাবে ডিবাগিং ডিবাগ করুন না কেন প্যারামিটারগুলি কাপড় ডিবাগ করছে৷ এটি বিপদজনক নয়), কারণ এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা PCB কাপড় বোর্ডগুলিকে বিবেচনা করে, যেমন বৈদ্যুতিক কার্যকারিতা, প্রক্রিয়া রুট, সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা, EMC প্রভাব ইত্যাদি৷ কারণগুলির মধ্যে, বৈদ্যুতিক হল সবচেয়ে মৌলিক, কিন্তু EMC স্পর্শ করা সবচেয়ে কঠিন।অনেক প্রকল্পের অগ্রগতি ইএমসি সমস্যা।এই নিবন্ধটি আপনার সাথে 22 দিক থেকে PCB ক্লথ বোর্ড এবং EMC এর মধ্যে সম্পর্ক শেয়ার করবে।
- রান্না করা সার্কিট শান্তভাবে PCB ডিজাইনের EMI সার্কিট সম্পাদন করতে পারে
EMC এর উপর উপরের সার্কিটের প্রভাব কল্পনা করা যেতে পারে।ইনপুট শেষের ফিল্টার এখানে আছে;চাপ-প্রমাণ বিরোধী-স্ট্রাইক;প্রভাব বর্তমানের প্রতিরোধের R102 (রিলে হ্রাস ক্ষতি সহ);Y ক্যাপাসিটর যা ফিল্টারিং দিয়ে ফিল্টার করা হয়;ফিউজ যা নিরাপত্তা লেআউট বোর্ডকে প্রভাবিত করে;এখানে প্রতিটি ডিভাইস খুবই গুরুত্বপূর্ণ।প্রতিটি ডিভাইসের ফাংশন এবং ফাংশনগুলি যত্ন সহকারে স্বাদ নেওয়া প্রয়োজন।ডিজাইন সার্কিট ডিজাইন করা হলে, EMC কঠোর স্তর শান্ত এবং শান্ত নকশা, যেমন ফিল্টারিং, Y ক্যাপাসিটরের সংখ্যার সংখ্যা এবং অবস্থানের বিভিন্ন স্তর সেট করা।ভোল্টেজ সংবেদনশীলতার আকারের পছন্দটি আমাদের EMC এর চাহিদার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।প্রতিটি উপাদানের আপাতদৃষ্টিতে সহজ EMI সার্কিট নিয়ে আলোচনা করার জন্য সবাইকে স্বাগতম।
- 2.সার্কিট এবং ইএমসি: (সর্বাধিক পরিচিত অ্যান্টি-গ্র্যাভিটি টপোলজি, সার্কিটের কোন প্রধান স্থানে EMC-এর মেকানিজম রয়েছে তা দেখুন)
উপরের চিত্রে সার্কিটের কয়েকটি অংশ: EMC এর উপর প্রভাব খুবই গুরুত্বপূর্ণ (উল্লেখ্য যে সবুজ অংশটি নয়)।উদাহরণস্বরূপ, সবাই জানে যে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডের বিকিরণ হল স্থান, কিন্তু মূল নীতি হল চৌম্বকীয় প্রবাহের পরিবর্তন।, অর্থাৎ সার্কিটে সংশ্লিষ্ট রিং সার্কিট।
বর্তমান একটি চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করতে পারে, যা একটি স্থিতিশীল চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রে রূপান্তরিত হতে পারে না।বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র একটি চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করতে পারে।তাই সুইচিং স্ট্যাটাস সহ সেই জায়গাগুলিতে মনোযোগ দিতে ভুলবেন না, যেটি EMC-এর অন্যতম উৎস।এখানে EMC এর একটি উৎস (এখানে তাদের মধ্যে একটি, অবশ্যই, পরে অন্যান্য দিক থাকবে), যেমন সার্কিটে ডটেড লাইন সার্কিট, যা টিউব খোলার জন্য সুইচিং টিউবটি খোলা।যে টারবাইন সার্কিটটি বন্ধ থাকে তা কেবল সুইচের সুইচিং গতি ইএমসি-তে প্রভাব সামঞ্জস্য করতে পারে না, তবে কাপড়ের রাউটিং সার্কিটের ক্ষেত্রেও একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে!অন্য দুটি লুপ রিং এবং রেকটিফায়ার সার্কিট শোষণ করছে, প্রথমে আগে থেকে বুঝে নিন এবং পরে এটি সম্পর্কে কথা বলুন।
- তৃতীয়ত, PCB ডিজাইন এবং EMC এর মধ্যে সম্পর্ক
1. EMC-তে PCB লুপের প্রভাব খুবই গুরুত্বপূর্ণ।উদাহরণস্বরূপ, অ্যান্টি-মেইন পাওয়ার রিং সার্কিট, খুব বড় হলে, বিকিরণ দুর্বল হবে।
2. ফিল্টার তারের প্রভাব, ফিল্টার হস্তক্ষেপ ফিল্টার ব্যবহার করা হয়, কিন্তু যদি PCB একটি খারাপ তারের আছে, ফিল্টার প্রভাব হারাতে পারে.
3. স্ট্রাকচারাল পার্টস, রেডিয়েটরের গ্রাউন্ড ডিজাইন ভালো না হলে, গ্রাউন্ডের শিল্ডেড ভার্সন, ইত্যাদি প্রভাবিত করবে;
4. সংবেদনশীল অংশটি হস্তক্ষেপের উত্সের খুব কাছাকাছি।উদাহরণস্বরূপ, EMI সার্কিটটি সুইচ টিউবের কাছাকাছি, যা অনিবার্যভাবে দুর্বল EMC-এর দিকে নিয়ে যাবে এবং একটি পরিষ্কার বিচ্ছিন্নতা এলাকা প্রয়োজন।
5. আরসি সার্কিট শোষণ করে।
6. ওয়াই ক্যাপাসিটরটি গ্রাউন্ডেড এবং ওয়্যারিং, এবং ওয়াই ক্যাপাসিটরের অবস্থানও গুরুত্বপূর্ণ।
আসুন নীচে একটি ছোট উদাহরণ দেওয়া যাক:
উপরের চিত্রে যেমন দেখানো হয়েছে, X-ক্যাপাসিটর পিন রাউটিং অভ্যন্তরীণভাবে প্রক্রিয়া করা হয়।আপনি শিখতে পারেন কিভাবে ক্যাপাসিটর গোলাপী রাইড প্লাগ-ইন (একটি এক্সট্রুশন কারেন্ট ব্যবহার করে) করা যায়।এইভাবে, এক্স ক্যাপাসিটরের ফিল্টারিং প্রভাব সর্বোত্তম অবস্থা অর্জন করতে পারে।
- 4. পিসিবি ডিজাইনের জন্য প্রস্তুতি: (প্রস্তুতিই যথেষ্ট, নকশা উচ্ছেদ এড়াতে ধাপে ধাপে ডিজাইন করা যেতে পারে)
মোটামুটিভাবে নিচের দিকগুলো আছে।এটা বিবেচনা করা হয় যে নকশা প্রক্রিয়া বিবেচনা করা হবে।সমস্ত বিষয়বস্তুর অন্যান্য টিউটোরিয়ালের সাথে কোন সম্পর্ক নেই।এটা তার নিজের অভিজ্ঞতার সারাংশ মাত্র।
1. অবস্থানের গর্ত, বায়ু নালী প্রবাহ, ইনপুট এবং আউটপুট সকেট সহ চেহারা কাঠামোর আকার, আপনাকে গ্রাহক সিস্টেমের সাথে মিলতে হবে এবং আপনাকে গ্রাহকের সাথে যোগাযোগ করতে হবে, যা উচ্চ পর্যন্ত সীমাবদ্ধ।
2. নিরাপত্তা শংসাপত্র, পণ্যের কোন ধরনের প্রমাণীকরণ, কোন স্থানগুলি মৌলিক নিরোধক এবং আরোহণের দূরত্ব এবং কোথায় অন্তরণকে শক্তিশালী করতে হবে এবং স্লট ছেড়ে যেতে হবে।
3. প্যাকেজিং নকশা: একটি বিশেষ সময় আছে, যেমন কাস্টমাইজড অংশ প্যাকেজিং প্রস্তুতি.
4. প্রক্রিয়া রুট নির্বাচন: একক-প্যানেল ডবল প্যানেল নির্বাচন, বা মাল্টি-লেয়ার বোর্ড, নীতি চিত্র এবং বোর্ডের আকার, খরচ এবং অন্যান্য ব্যাপক মূল্যায়ন অনুযায়ী ব্যাপক মূল্যায়ন।
5. গ্রাহকদের জন্য অন্যান্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা.
কাঠামোগত কারুকাজ তুলনামূলকভাবে নমনীয় হবে।নিরাপত্তা প্রবিধানগুলি এখনও তুলনামূলকভাবে স্থির।সার্টিফিকেশন কি করে, এবং কি নিরাপত্তা মান, অবশ্যই, কিছু নিরাপত্তা প্রবিধানও আছে যেগুলো অনেক স্ট্যান্ডার্ডে সাধারণ, কিন্তু কিছু বিশেষ পণ্যও আছে যেমন চিকিৎসা চিকিৎসা।
দৃষ্টিনন্দন হওয়ার জন্য, নতুন এন্ট্রি-লেভেল ইঞ্জিনিয়ারের বন্ধুরা চটকদার নয়।এখানে কিছু সাধারণ পণ্য যা সাধারণ।নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট কাপড় বোর্ড প্রয়োজনীয়তা IEC60065 দ্বারা সংক্ষিপ্ত.নিরাপত্তা বিধিমালার কথা মাথায় রাখতে হবে।আপনি যখন নির্দিষ্ট পণ্যের মুখোমুখি হন, তখন আপনাকে অবশ্যই এটি মোকাবেলা করতে হবে:
1. ইনপুট ফিউজ প্যাডের দূরত্ব 3.0 মিমি-এর বেশি।প্রকৃত কাপড়ের প্লেটটি 3.5 মিমি (শুধুমাত্র ফিউজের আগে 3.5 মিমিতে পাওয়ার ক্লাইম্বিং দূরত্বে আরোহণ করতে এবং তারপরে 3.0 মিমি শক্তিতে আরোহণ করতে)।
2. সংশোধনী সেতুর আগে এবং পরে নিরাপত্তা প্রবিধান 2.0 মিমি এবং কাপড়ের প্লেট 2.5 মিমি হওয়া প্রয়োজন৷
3. সংশোধনের পরে, নিরাপত্তা প্রবিধানগুলি সাধারণত প্রয়োজনীয়তাগুলির প্রয়োজন হয় না, তবে উচ্চ এবং নিম্ন ভোল্টেজের ঘরটি প্রকৃত ভোল্টেজ অনুযায়ী বামে থাকে এবং 400V এর অভ্যাসটি 2.0mm এর বেশি।
4. প্রাথমিক স্তরের নিরাপত্তা প্রবিধান হল 6.4 মিমি (বৈদ্যুতিক ব্যবধান), এবং 7.6 মিমি এর উপর ভিত্তি করে আরোহণের দূরত্ব সবচেয়ে ভাল (দ্রষ্টব্য: এটি প্রকৃত ইনপুট ভোল্টেজের সাথে সম্পর্কিত। অনুমতি দিন)।
5. প্রথম পর্যায়ে ঠান্ডা গ্রাউন্ড ব্যবহার করুন এবং পরিষ্কারভাবে এটি সনাক্ত করুন;এল, এন আইডেন্টিফিকেশন, ইনপুট এসি ইনপুট লোগো, ফিউজ ওয়ার্নিং লোগো ইত্যাদি সবই পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত করা দরকার।
প্রত্যেকেরই উপরোক্ত বিষয়ে সন্দেহ আছে, আলোচনাও করতে পারেন এবং একে অপরের কাছ থেকে শিখতে পারেন।
আবার, প্রকৃত নিরাপত্তা দূরত্ব প্রকৃত ইনপুট ভোল্টেজ এবং কাজের পরিবেশের সাথে সম্পর্কিত।টেবিলের নির্দিষ্ট গণনা প্রয়োজন।তথ্য শুধুমাত্র রেফারেন্স জন্য প্রদান করা হয় এবং প্রকৃত অনুষ্ঠান বাস্তব অনুষ্ঠান সাপেক্ষে.
- 5. PCB নকশা নিরাপত্তা নিয়ম অন্যান্য কারণ বিবেচনা করুন
1. বুঝুন আপনার পণ্যের প্রমাণীকরণ কি, কোন ধরনের পণ্যের অন্তর্গত, যেমন চিকিৎসা, যোগাযোগ, বিদ্যুৎ, টিভি ইত্যাদি, তবে একই রকম অনেক জায়গা রয়েছে।
2. যেখানে নিরাপত্তা PCB কাপড় বোর্ডের কাছাকাছি, সেখানে নিরোধকের বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝুন, কোনটি মৌলিক নিরোধক, যা উন্নত নিরোধক, এবং বিভিন্ন মান নিরোধক দূরত্ব ভিন্ন।মান পরীক্ষা করা ভাল, এবং বৈদ্যুতিক দূরত্ব গণনা করা হয় এবং দূরত্ব আরোহণ করা হয়।
3. পণ্যের নিরাপত্তা ডিভাইসে ফোকাস করুন, যেমন ট্রান্সফরমার চুম্বকত্ব এবং মূল উপ সীমানার মধ্যে সম্পর্ক।
4. হিট সিঙ্ক এবং পেরিফেরাল দূরত্ব, রেডিয়েটারের সাথে সংযুক্ত জমি আলাদা, জমি একই নয়, স্থল এখনও ঠান্ডা, এবং গরম জমির নিরোধক একই।
5. বীমা দূরত্বের প্রতি বিশেষ মনোযোগ, কঠোরতম স্থান প্রয়োজন।ফিউজের মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্যপূর্ণ।
6. ওয়াই ক্যাপাসিটর এবং ফুটো বর্তমান, যোগাযোগ বর্তমান সম্পর্ক.
ফলো-আপ কীভাবে দূরত্ব বজায় রাখতে হবে এবং কীভাবে সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি করতে হবে তা ব্যাখ্যা করবে।
- 6. PCB ডিজাইনের পাওয়ার লেআউট
1. প্রথমত, পিসিবি আকারের আকার এবং ডিভাইসের সংখ্যা পরিমাপ করুন, যাতে ঘন হতে পারে, অন্যথায় এটি আঁটসাঁট, এবং স্পার্সনেস একটি টুকরা দেখতে কঠিন।
2. সার্কিট পরিবর্তন করুন, মূল ডিভাইসগুলিতে ফোকাস করুন এবং ডিভাইসটিকে এক সময়ে স্থাপন করার জন্য কী ডিভাইসের নীতি।
3. ডিভাইসটি উল্লম্ব বা অনুভূমিক।একটি সুন্দর, এবং অন্যটি প্লাগ-ইন ক্রিয়াকলাপকে সহজতর করা।বিশেষ পরিস্থিতি বিবেচনা করা যেতে পারে।
4. লেআউট করার সময়, আপনাকে ওয়্যারিং বিবেচনা করতে হবে এবং এটিকে সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত অবস্থানে রাখতে হবে এবং ফলো-আপ লাইনকে সহজতর করতে হবে।
5. লেআউটের সময়, রিং এরিয়া যতটা সম্ভব কমানো হয় এবং চারটি প্রধান রিং রোড বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করা হবে।
উপরের পয়েন্টগুলি অর্জন করার জন্য, অবশ্যই, এটি নমনীয়ভাবে ব্যবহার করা প্রয়োজন, এবং আরও যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস শীঘ্রই জন্মগ্রহণ করবে।
নিম্নলিখিত একটি PCB বোর্ড, যা সাধারণ বিন্যাস থেকে শেখার মূল্যবান:
এই চিত্রের শক্তি ঘনত্ব এখনও তুলনামূলকভাবে বেশি।তাদের মধ্যে, এলএলসি-র নিয়ন্ত্রণ অংশ, সহায়ক উত্স অংশ এবং BUCK সার্কিট ড্রাইভ (উচ্চ শক্তির মাল্টি-রোড আউটপুট) ছোট বোর্ডে রয়েছে।
1. ইনপুট এবং আউটপুট টার্মিনালগুলি স্থির এবং মৃত।নড়তে পারছে না।বোর্ডটি আয়তক্ষেত্রাকার।কিভাবে প্রধান শক্তি প্রবাহ নির্বাচন করতে?এখানে, নীচে থেকে উপরে, বাম এবং ডান থেকে লেআউট পর্যন্ত, তাপ অপচয় শেলের উপর নির্ভর করে।
2. EMI সার্কিট এখনও পরিষ্কার।এই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.যদি এটি বিভ্রান্ত হয়, এটি EMC এর জন্য ভাল নয়।
3. বড় ক্যাপাসিটারগুলির অবস্থান PFC লুপ এবং এলএলসি-এর প্রধান পাওয়ার লুপ বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
4. সহায়ক প্রান্তের বর্তমান অপেক্ষাকৃত বড়।রেকটিফায়ার পাইপের বর্তমান এবং তাপ অপচয় গ্রহণ করার জন্য, এই বিন্যাসটি গৃহীত হয়।রেকটিফায়ার পাইপটি উপরে রয়েছে।শুধু
প্রতিটি বোর্ডের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং অবশ্যই এর নিজস্ব অসুবিধা রয়েছে।কিভাবে যুক্তিসঙ্গতভাবে এটি সমাধান করতে হবে.আপনি লেআউট যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন মানে বুঝতে পারেন?
- 7. PCB উদাহরণ প্রশংসা
পূর্বে আলোচিত PCB লেআউটের PCB লেআউট অনুসারে, এই বোর্ডটি পরীক্ষা করে দেখুন, এটি জায়গায় আছে কিনা, আমি মনে করি এটি একটি ভাল জায়গা।অবশ্যই, ত্রুটিগুলি সর্বদা থাকবে।আপনি এটি প্রস্তাব করতে পারেন.এটা সহজ নয়, আপনি এই বোর্ড থেকে শিখতে পারেন!পরে, আপনি এই বোর্ডটি ব্যাখ্যা করবেন এবং শিখবেন।এর আগে এটা প্রশংসা করা যাক.
- 8. PCB ডিজাইনের চারটি প্রধান রিং রোড (PCB লেআউটের মৌলিক প্রয়োজনীয়তা হল চারটি প্রধান রিং সার্কিটের ছোট এলাকা)
এছাড়াও, শোষণ রিং (আরসিডি শোষণ এবং এমওএস টিউবের আরসি শোষণ, রেকটিফায়ার পাইপের আরসি শোষণ) খুব গুরুত্বপূর্ণ এবং এটি একটি লুপ যা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বিকিরণ তৈরি করে।আপনার যদি উপরে কোন প্রশ্ন থাকে, আপনি এটি আলোচনা করতে স্বাগত জানাই.যতক্ষণ এটি প্রশ্নের সাথে প্রশ্ন করা হয়, একসাথে শেখার আলোচনা করে আরও অগ্রগতি করা যায়!
